JB/T 9397-2002

📝 Foreword / 前言 ai_extracted

本标准是对ZB Y022-1981《拉压疲劳试验机技术条件》的修订。本标准非等效采用国际标准 IS01099: 1975《金属轴向加荷疲劳试验》，满足该国际标准对拉压疲劳试验机的要求。修订时， 对原标准作了编辑性修改。 本标准与ZB Y022-1981在以下主要技术内容上有所改变: — 重新编写了第I章“范围”，增加了第2章“规范性引用文件”: — 将非法定计量单位改为法定计量单位; ，一按照JB/T 7406.1-1994《试验机术语材料试验机》的定义对有关术语进行了修改; — 引用了基础标准GB/T 2611-1992; — 对“标志、包装、运输、贮存”一章重新进行了编写，引用了基础标准JB/T 6147-1992; — 考虑到行业的特点，本标准对“检验规则”作了较大的改动。 原中华人民共和国专业标准ZB Y 022-1981同时废止。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:长春试验机研究所。 本标准于1981年12月以专业标准编号213 Y022-1981首次发布。 JB/T 9397- 2002 拉压疲劳试验机 技术条件 ，范围 本标准规定了拉压疲劳试验机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于最大动态力为1 1000 kN，频率不超过400 Hz，金属试验用的电子测量、力控制式拉 压疲劳试验机(以下简称试验机)。本标准亦适用于应用在特殊条件(如高低温、腐蚀性介质)和带有 附属装置(如程序控制装置)的试验机。但本标准对这些特殊条件和附属装置不予规定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2611-1992 试验机通用技术要求 JBf1' 6147-1992 试验机包装、包装标志、储运技术要求 3 技术要求 3.1 工作条件 试验机应能在下列条件下正常工作: a) 环境温度为100 C-350 C; b) 空气相对湿度不超过850 , 6; C) 在稳固的基础上铅垂或水平安装; d) 电源电压的波动范围在其额定值的士10%以内: e) 无振动和远离噪声源。 3.2 静态力示值误差 试验机静态力示值误差的最大允许值应为每档满量程的士0. 2%或示值的士1%，取其较大者。 3.3 动态力示值波动度 3.3.1 动态力范围不超过土100 kN的试验机，其平均动态力示值波动度应在每档试验力满量程的士1 %a 以内;动态力范围超过士100 kN的试验机，其平均动态力示值波动度应在每档满量程的士2%以内. 3.3.2 试验机动态力幅波动度应在每档满量程的12%以内。 3.4 上、下夹头同轴度 3.4.1 试验机上、下夹头间距不超过200 mm时，上、下夹头同轴度不Fi i韶讨0. 2 mm. 3. 4. 2 试验机上、下夹头间距超过200 mm至夹头最大间距时，上、下夹头同轴度不应超过夹头间距的0.1%. 3.5 幅频特性 试验机应在其给定的幅频特性范围内正常工作。 3. 6 动态力波形 试验机工作时，其动态力波形不应有明显的畸变。 3.7 试样央头 试验机的试样夹头应满足: a) 在试验过程中，夹持试样可靠: b) 施加试验力后，与试样接触的部位无损伤; JB/T 9397- 2002 c) 夹块、压帽和顶块等易损件能互换。 3. 8 计数器 试验机的计数器容量不低于9 x 108次。在试验过程中计数器的工作应连续、可靠;试样破断后应立 即停止计数，并保留其所计次数。 3. 9 超试验力性能 试验机在最大静态力的110%的超试验力下拉断试样后，试验机各部位均应正常无损。 3.10 安全保护装I t 试验机在试样破断后应自动停机。 3.11 耐运输颇妓性能 试验机在包装条件下应能承受运物颠簸试验而无损坏。试验后，试验机不经修调，应全面符合本标 准的要求。 3.12 其他部件 3.12.1 试验机的可移动部件(如动横梁、丝杠等)应动作自如。 3.12.2 试验机的紧固件(如动横梁锁紧件、紧固螺栓等)在试验过程中不应松动。 3.12.3 试验机的指示和记录仪表应清晰地进行

📚 References & Relations / 引用与关联