JB/T 7029-2004

📝 Foreword / 前言 ai_extracted

本标准代替JB/T 7029-1993 ( (SOMW以下汽轮发电机无磁性护环锻件技术条件》。 本标准与JB/f 7029-1993相比，主要变化如下: — 标准的总体编排和结构按GB/1' 1.1-2000进行了修改; 一一增加了“锻件在制造和包装运输过程中不允许焊接”的规定(见4.1. 6): — 化学成分中的碳含量由“0.40^0.60”调整为“0.45 0. 60"(见表1 ): — 本标准增加了0级(与. 2 } -' 585MPa)和IV级(Rpoz } 825MPa)两档的力学性能参数，原标准 的级别不变，但I级的R,则提高为} --785MPa(见表2); — 增加了“晶粒度”和“晶粒度测定”两项(分别见4. 5和5.4). 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由德阳大型铸锻件研究所归口。 本标准起草单位:武汉汽轮发电机厂、中国第二重型机械集团公司。 本标准主要起草人:鲜勇、葛虹、钟慧仙、丁宇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: — JB/P 7029- 1993. JB/T 7020- 2004 50MW 以下汽轮发电机无磁性护环锻件技术条件 范围 本标准规定了50MW 以下汽轮发电机无磁性护环合金钢锻件的技术要求、试验方法、验收规则、 合格证书及标志等。 本标准适用于50MW 以下汽轮发电机无磁性护环合金钢锻件的订货、制造与检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/f 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/f 223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法(GB/f 228-2002, eqv ISO 6892: 1998) GB/I' 6394-2002 金属平均晶粒度测定法(ASTME112: 1996, MOD) JB/T 4010-1985 汽轮发电机用钢制护环超声波探伤方法(eqv ASTM A531: 1974) ASTM A342-1995 弱磁性材料的磁导率测宁卞注 3 订货要求 3.1 需方应在订货合同或订货协议书中写明采用的标准、锻件的级别、材料牌号、相应的技术要求和 检验项目，以及其他附加说明。 3. 2 订货时需方应向供方提供粗加工图样(必要时提供精加工尺寸)。同时还应在图样上标明试样位置， 并按如下标注: 材料牌号 锻件级别x本标准编号 4 技术要求 4.1 制造工艺 4.1.1 冶炼 锻件用钢应采用碱性电炉加炉外精炼冶炼。经需方同意，也可采用保证质量的其他冶炼工艺 4.1.2 切头切尾 锻件用钢锭的上、下端应有足够的切除量，以确保锻件无缩孔和不允许的偏析。 4.1.3 锻造 4.1.3.1 锻造成型应使锻件的整个截面得到充分的锻透。 4.1.3. 2 变形强化应在室温或稍高于室温(150 C -2000C)下采用适当的强化方法扩孔，如楔块扩孔、 液压胀形或经需方同意能保证质量的其他方法。 4.1. 4 热处理 4.1. 4.1 锻件可在热成形后或粗加工后变形强化前进行固溶处理。 4.1. 4. 2 变形强化后锻件应以不大于40` C / h的速度加热到3200 C -3500 C，保温8h^-12h,然后以不 JB/T 7029- 2004 大于40' C / h的速度缓冷至100℃以下出炉，以消除残余应力 4.1. 5 机械加工 4.1. 5.1 锻件应在变形强化前进行粗加工 4.1. 5. 2 发运的锻件必须机械加工到需方图样所标明的尺寸和表面粗糙度的要求 4.1. 6 焊接 锻件在制造和包装运输过程中不允许焊接。 4. 2 化学成分 锻件用钢的熔炼成分应符合表1的规定。 裹1 化学成分的质且分数 材料牌号 C M n ti S P Cr N w 50Mn18Cr5 0.45- 0.60 17. 00--19. 00 0. 30^ 0.80 续0.

📚 References & Relations / 引用与关联