JB/T 10534-2005
多层镍镀层 各层厚度和电化学电位 同步测定法
多层镍镀层 各层厚度和电化学电位 同步测定法
📝 Foreword / 前言 ai_extracted
本标准为首次制定。 本标准等同采用ASTM B764-1994 (2003确认)《多层镍镀层各层厚度和电化学电位同步测量的标 准试验方法(STEP试验)》。 为便于使用,对ASTM B764-1994作了下列编辑性修改; — 将“本方法”一词改为“本标准”; — 删除ASTM B764-1994中有关的版本说明及相关的归口管理说明: — 将ASTM B764-1994中的参考文件:"ASTM B504", "ASTM D1193",改为规范性引用文件: "GB/T4955", "GB/T6682- 1998", 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。 本标准主要起草人:喻晖、冯永春、任星海、曹钟楔、贾建新。 JB/T 10534- 2005 多层镍镀层 各层厚度和电化学电位 同步测定法 范围 本标准规定了多层镍镀层中各层的厚度和各层之间的电化学电位差同时测定的标准测量方法。 本标准不涉及其应用中有关的一切安全问题。本标准的用户应负责在采用本标准前先建立适当的 安全和健康措施,并确定一些法规限制的适用性。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 4955 金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法(GB/T 4955-1997, idt ISO 2177: 1985) GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法 3 试验方法概要 3.1 本标准是对覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法(GB/T 4955)的改进,也叫阳极溶解或电化学退镀法。 3. 2 库仑测厚仪是基于镀层的恒电流阳极溶解(退镀),通过测定溶解时间以确定厚度。正如通常的 方法一样,此法采用一小电解槽,电解槽中充装适当的电解液,以试样作电解槽的底,电解槽底附一橡 胶或塑料密封圈,此密封圈的孔确定测量(阳极退镀)的面积。若采用金属电解槽,则橡胶密封圈使试 样与电解槽电绝缘。用试样作阳极、电解槽或搅拌器管作阴极,将电解槽通以直流恒电流,一直到镍层 溶解。不同的金属层开始溶解时,电极之间的电压发生突变。 3. 3 每种金属或同种金属件都需要一定的电压(电化学电位)来维持退镀时的恒电流。当一镍层溶解 完而下一镍层暴露时将会发生电压变化(假设电流恒定且两层镍层间存在电化学特征差别),出现电压 变化所耗去的时间(从试验开始或上一电压变化开始时计时)就是镀层厚度的量度。 3.4 测量厚度的同时,还可以观察电压变化的幅度,即与另一层相比,溶解或退镀是更容易或更难。 所需电压较低,则该金属较活泼,或者说与其邻接较稳定金属相比其腐蚀倾向较大。 3.5 在金属层特性相似、退镀电压变化小的情况下,测量退镀槽(阴极)和试样(阳极)之间的电压 变化时可能会出现问题。当试样发生阳极溶解时,在退镀槽(阴极)表面发生阴极过程,由于阴极表面 的变化,也会造成电压变化加大,从而妨碍阳极电压的变化。通过在电解槽中放置未极化的第三电极 (参比电极)测定溶解中的阳极试样的电位可克服此困难。记录此电位,可较方便地检测各层之间的电 化学活性差。 3.6 根据溶解所耗去的电量(电流密度x时间)、溶解的面积、镍的电化学当量、阳极效率和镍层的 密度,可计算任一规定镍层的厚度。 4 意义和应用 4.1 多层镍镀层提高耐蚀性的能力与其各层间的电化学电位之差(相对于参比电极,在一定电解液中 和一定的电流密度条件下测定)和各层的厚度存在函数关系。电位差必须足以造成光亮镍或顶层相对于 在此之下的半光亮镍层发生优先的牺牲性的腐蚀。 4.2 本标准可直接测量镀件而不是分离下来的箱试样的电位差,溶解所耗的时间确定每层厚度,而各 镍层之间的电位差是整个镍镀层耐蚀性的指标。 JB/T 10534- 2005 4. 3 对此试验结果的解释和评价应经供需双方商定。 注:本标准可用于帮助预测镀于产品上的经受其他介质腐蚀的多层镍镀层的耐蚀性。应了解,由于许多因素影响零 件实际健吏用中的耐蚀性能,试验中不同多层镍镀层的性能不能作为这些镀层在使用中的耐蚀性的绝对指标。 5 仪器 5.1 电解液成分 氯化镍(NiC12·6H20):300g/L
📚 References & Relations / 引用与关联
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