JB/T 10449

📝 Foreword / 前言 ai_extracted

本标准是首次制定 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会〔SAC/PC 139)归CI 本标准起草单位:唐山福赛特精细技术陶瓷有限公司 本标准主要起草人:王立德、郭玉广、李瑞芳。 . IB/r 10449- 2004 碳化硅特种制品重结晶碳化硅 方梁 范围 本标准规定了重结晶碳化硅方梁的尺寸规格、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、 储存等。 本标准适用于工作温度不超过16000 C(氧化气氛)的注浆成型的重结晶碳化硅方梁 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T2997-2001 〕致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法(eqv ISO 5017: 1998) GB/ 73045-1989 碳化硅化学分析方法 GB/T6569-1986 工程陶瓷弯曲强度试验方法 GB/P 10326-2001 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法(eqv ISO 12678-1一2: 1996) GB/I' 14390-1993 工程陶瓷高温弯曲强度试验方法 GB/T 16546-1996 宁形耐火制品句装、标患、运输和储存 3 产品分类 3.1 形状、代号及标记见表1I 表 代 号 标 记 ` } - Fa RSiC-B ,XbX i(6) 3.2 尺寸见表2. 表 2 宽 度 30 长 度 续 1(训Xl 毛150(1 壁 厚 S 4 0 - 5 0 60 } 注:未列人的规格可由供需双方商定口 兰2000 c 26(洲】 度 一 3 0 - 4 0 - 4 0 一 5 0 - 5 0 - 印 - 7 0 - 9 0 JB/I' 10449- 2004 技术要求 化学成分和物理性能应符合表3规定。 表 3 项 目 要 求 Sic % 398.5 体积密度沙m, 32. 60 显气孔率 % 冬18 常温弯曲强度 MPa 多75 高温弯曲强度 MPa (at 1400'C) 3 85 4. 2 尺寸偏差应符合表4规定。 表 4 尺 寸 极限偏差 长度I 士30 壁厚d +2 . 0 -1 . 0 厚度口 士15 高度6 4.3 直线度的允许值0. 2%a, 4. 4 边角缺陷应符合表5规定。 表 5 部 位 允 许 值 长 度 深 度 距端部I00mm内 毛5 蕊2 其余部位 共2 〔l.5 4.5 表面凹坑 4.5.1 表面凹坑应符合表6规定 表 6 部 位 允 许 值 直 径 深 度 距端部Iooau”内 共4 ‘工S 3 其余部位 延3 4.5.2 任意I000mm'面积上凹坑数量不应超过两处。 4.6 不应有裂纹裂缝。 JB/T 10449-2004 5 试验方法 5.1 Sic的化学成分按GB/T 3045-1989规定进行检验。 5.2 显气孔率、体积密度按GB/T 2997-2000规定进行检验。 5.3 常温弯曲强度按GB/T 6569-1986规定进行检验。 5.4 高温弯曲强度按GB/T 14390一一1993规定进行检验。 5. 5 尺寸:用精度为0.5mm的钢卷尺、钢直尺，按GB/T 10326-1988规定进行检验 5石直线度:用平直尺与塞尺配合检验。 5.7 边角缺陷及表面凹坑:用钢尺、游标卡尺或专用检具进行检验 5习裂纹裂缝:目测。 6 检验规则 6.1 出厂检验 出厂检验按本标准4. 2^-4.6规定逐支检查。 6.2 型式检验 6.2.1 有下列情况之一时.应进行型式检验。 a)新产品的试制定型和老产品转厂生产: b)正式生产后，如工艺有较大变动，原料变更，可能影响产品的性能: c)正式生产后，每隔半年: d)产品长期停产后，恢复生产; e)出厂检验结果与之前的型式检验结果有较大差异; f)质量监督机构提出型式检验要求. 6.2. 2 抽样方法: 6.2. 2.1 检查批的确定 每炉产品为一抽查批。 6.2.2. 2 样品的抽取 每炉产品中任取两支。每支分成两段，一段分割成若干块作试验样品.一段作保留样品 6. 3 判定规则 样品的检验判定按表7规定。若检验不合格，应加倍抽样进行复检:若复检仍不合格.

📚 References & Relations / 引用与关联