GB/T 4207-2003

📝 Foreword / 前言 ai_extracted

本标准等同采用IEC 60112;1979(固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的 测定方法》(英文版)。 为便于使用，本标准做了下列编辑性修改: a) 删除国际标准的目次和前言; b) 用小数点‘，’代替作为小数点的逗号‘，’; C) 在第7章各条序号前加上“7”使本标准章条统一; d) 将“漏电起痕”改为“电痕化”。 本标准与GB/T 4207-1984不存在主要技术差异。 本标准代替GB/T 4207-1984( (固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数 的侧定方法》。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:桂林电器科学研究所。 本标准主要起草人:谷晓丽、张期平、王先锋. 本标准1984年3月19日首次发布，2003年第一次修订。 GB/T 4207- 2003/IEC 60112:1979 固体绝缘材料在潮湿条件下 相比电痕化指数和耐电痕化 指数的测定方法 范围 本试验方法可测量在电压最高达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水 时的相对耐电痕化性能 当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之 间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且 在低于某一限值时，不发生电痕化。 当材料在最高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在 试验时燃烧。 注1:用该方法得出的材料的耐电痕化等级可能与用其他耐电痕化试验方法，例如高电压下小电流放电的试验方法 得出的结果有所不同，本试验方法能较好区别耐电痕化性能较差的材料。本方法不太适用于户外使用的材 料，对于那些材料应采用IEC出版物60587中的试验方法评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电 痕化和蚀损的试验方法 注2:在电气设备设计时，不能直接用该方法得到的试脸结果来确定安全爬电距离 2 定义 电痕化tracking 在电应力和电解杂质对材料表面的联合作用下，固体绝缘材料表面导电通路的逐步形成 2.2 电蚀损 electrical erosion 由于放电作用而使绝缘材料耗损 2.3 相比电痕化指数 comparative tracking index(CTI ) 材料经受50滴电解液而没有电痕化的以伏特为单位的最大电压值。 注:各个试验电压值以及CTI值应能被25整除. 2.4 耐电痕化指数proof tracking index(PTI) 材料经受50滴电解液而不出现电痕化的以伏特为单位的耐电压值。 试样 使用具有平整表面的试样，其表面应使得在试验时液体不会从试样边缘流出。尺寸最好是不小于 5 mmX75 mm的平整表面 试样厚度应大于或等于3 mm，并在报告上注明 注1 在特殊情况下，为得到平整的表面，可以进行研磨。然而，这应在试验报告中注明 注2:在厚度小于3 mm 的试样上得到的CTI值相互间不能进行比较。例如，如果薄试样放在金属或玻璃的垫板 上，则垫板能很快地散发热量并改变CTI值 因此，对厚度小于3 mm 的试样最好把两块或必要时把多块试 样叠起来做实验 Gs/T 4207-2003八EC 60112:1979 如果电极的方向对于材料某些结构影响显著的话，则应在报告上注明电极的方向。应采用侧得的〔TI为最小 的那个方向 宜在没有伤痕的面积内进行试验。如果不可能做到，则应将在伤痕面积内侧得的结果与试样表面状态的叙述 一起写人报告. 试样表面伤痕增加了试验结果的分散性。如果电痕化电流是沿着伤痕方向流过，则试样有可能在电痕化电压 比电痕化电流横过伤痕时还要低的电压(或较少的液滴数)下出现破坏 试样表面应清洁，没有灰尘、脏物、指印、油脂、油、脱模剂或其他有可能影响试验结果的污染物。在 清洁试样时应注意避免引起材料的溶胀、软化、实质性擦伤或其他损伤。清洁和处理程序应在试验报告 中说明。 5 试验设备 5 1 电极 具有5 mmx2 mm矩形截面的两个铂金电极，电极一端边缘切成30‘角的斜面(图1},斜面的刃稍 微磨圆。 在试样的平坦水平表面上，两电极面垂直相对，电极之间的夹角为600，电极间相距4. 0 mm 士0.