GB 13337-1
📋 Scope / 适用范围 ai_extracted
固定型排气式铅酸蓄电池 第1部分：技术条件 GB／T 13337．1—2011 GB／T 13337的本部分规定了固定型排气式铅酸蓄电池(以下简称蓄电池)的技术条件，包括技术 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存试验等。 本部分适用于开关操作、安全保护装置、信号系统、电信装置、计算机、紧急事故照明以及各种直流 电源用蓄电池及蓄电池组。 本部分不适用于固定型阀控式铅酸蓄电池和储能用铅酸蓄电池。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本部 分。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB／T 2900．41 电工术语原电池和蓄电池 GB／T 13337．2固定型排气式铅酸蓄电池第2部分：规格及尺寸 IEC 60896—11：2002固定型排气式铅酸蓄电池第11部分：一般要求和测试方法 3术语、定义和符号 GB／T 2900．41中界定的术语和定义适用于本文件。 下列符号适用于本文件。 C。——在基准温度(25℃)条件时的蓄电池实际容量，单位为安时(A·h)； C。——蓄电池实测容量，是放电电流J与放电时间t的乘积，单位为安时(A·h)， Co s——o．5小时率额定容量，数值为o．35C。单位为安时(A·h)； C，——1小时率额定容量，数值为0．45C，。，单位为安时(A·h)； c，。——10小时率额定容量，单位为安时(A·h)； Ios——O．5小时率放电电流，数值为7J，。，单位为安培(A)； I-——1小时率放电电流，数值为4．5J。。，单位为安培(A)； I，o——10小时率放电电流，数值为C。／10，单位为安培(A)； R——荷电保持能力； u。——恒压充电时单体蓄电池的充电电压，数值为2．25～2．40，单位为伏特(v)； ur——涓流充电时单体蓄电池的充电电压，数值为2．15～2．25，单位为伏特(v)。 4技术要求 4．1蓄电池结构 4．1．1蓄电池构成 蓄电池由正极板、负极板、电解液、隔板、蓄电池槽、蓄电池盖、防酸帽等组成。蓄电池槽与蓄电池盖 1 GB／T 13337．1—201 1 之间应密封，使蓄电池内产生的气体不得从防酸帽以外排出。 4．1．2蓄电池槽 每只蓄电池应有便于观察的电解液液位标志： a)透明材质的蓄电池槽，槽壁上应有最低和最高液位标志。 b)不透明材质的蓄电池槽，应配备指示计以显示相对于最低和最高液位的电解液液面的位置。 4．2蓄电池尺寸 蓄电池的外形尺寸应符合OB／T 13337．2规定。 4．3蓄电池极性 蓄电池极性应符合制造商产品图样。 4．4外观 蓄电池外观不得有裂纹及污迹。 4．5气密性 按6．2规定的方法试验，蓄电池除防酸帽外，其他各处均要保持良好的气密性，并能承受4 kPa的 正压或负压。 4．6容量 蓄电池按6．3规定的方法试验： ——10小时率容量在第一次循环不低于0．95C。。，在第三次循环或之前达到C。。 ——1小时率应达到0．45C⋯ ——o．5小时率应达到0．35C。 4．7大电流耐受能力 蓄电池按6．4规定的方法试验，端子、极柱及汇流排不得熔化或熔断；槽、盖不得熔化或变形。 4．8短路电流及内阻水平 蓄电池按6．5试验，其短路电流值和内阻值符合制造商提供数值。 4．9荷电保持能力 蓄电池按6．6规定的方法试验，静置90 d后其荷电保持能力R值不得低于80％。 4．10防酸雾性能 蓄电池按6．7规定的方法试验，不得有酸雾逸出。 4．”安全性能 蓄电池按6．8规定的方法试验，不得引起蓄电池本体爆炸。 4．12耐涓流充电能力和电解液储存 蓄电池按6．9规定的方法试验，蓄电池以(Ut±o．01)V的恒电压进行充电，6个月后其10小时率
📝 Foreword / 前言 ai_extracted
GB／T 13337．1—201 1 GB／T 13337((固定型排气式铅酸蓄电池》分为两部分： ——第1部分：技术条件； ——第2部分：规格及尺寸。 本部分是GB／T 13337的第1部分。 本部分按照GB／T 1．1—2009给出的规则起草。 本部分替代GB 13337．1—1991《固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件》，与GB 13337．1—1991相 比，主要在以下部分有改变： ——标准名称更改为《固定型排气式铅酸蓄电池第1部分：技术条件》； ——增加了“前言”； ——将“代号”改为“术语、符号”并增加内容(见第3章及1 991年版第3章)； ——修改“容量”条款技术要求(觅4．6及1991年版4．6)； ——删除“瞬间放电”技术要求(1991年版4．7)； ——增加“短路电流及内阻水平”技术要求(见4．8)； ——删除“自放电”技术要求(1991年版4．8)； ——增加“荷电保持能力”技术要求(见4．9)； ——将“防酸性能”改为“防酸雾性能”(见4．10及1991年版4．9)； ——增加“快速充放电循环寿命”技术要求(见4．13．3)； ——增加“使用寿命”技术要求(见4．13．4)； ——增加“抗机械破损能力”技术要求(见4．14)； ——删除“封口剂性能”技术要求(1991年版4．14)； ——删除“贮存期”技术要求(1991年版4．1 5)； ——修改“测试仪表精度”(见5．1及1991年版5．1)； ——将“蓄电池试验前的预处理”改为“试验准备”(见5．2及1991年版5．2)； ——删除“瞬间放电”试验方法(1991年版5．6)； ——删除“自放电”试验方法(1991年版5．7)； ——删除“封口剂性能”试验方法(1991年版5．13)； ——删除“贮存期”试验方法(1991年版5．14)； ——删除“试验程序”(1991年版5．15)； 一一增加“短路电流及内阻水平试验”方法(见6．5)； ——增加“荷电保持能力试验”方法(见6．6)； ——修改“恒流过充电寿命试验”方法(见6．10．2)； ——增加“快速充放电寿命试验”方法(见6．10．3)； ——增加“使用寿命保证”必要条件(见6．10．4)； ——增加“抗机械破损能力试验”方法(见6．11)； ——修改“检验规则”(见第7章及1991年版第6章)； ——删除附录A(1991年版附录A)； ——删除附录B(1991年版附录B)。 本部分使用重新起草法参考IEC 60896—11：2002((固定型铅酸蓄电池一排气式一般要求和试验方 ’ I GB／T 13337．1—2011 法》编制，与IEC 60896—11：2002的一致程度为非等效。 本部分与IEC 60896 11：2002((固定型铅酸蓄电池一排气式一般要求和试验方法》主要差异如下： ——增加术语和定义； ——增加“气密性”条款技术要求和试验方法(见4．5)； ——增加“大电流耐受能力”条款技术要求和试验方法(见4．7)； ——增加“防酸雾性能”条款技术要求和试验方法(见4．10)； ——增加“安全性能”条款技术要求和试验方法(见4．11)； ——增加“使用寿命”条款技术要求(见4．13．3)； ——增加“容量试验”条款中1小时率和0．5小时率“终止电压”的数值(见6．3．4)； ——修改“抗机械破损能力”条款，增加技术要求(见4．14)和试验方法(见6．11)； ——将“浮充适应性”条款整合到“试验准备”条款中(见5．2)； ——修改“充放电寿命”条款技术要求(见4．13．1)和试验方法(见6．10．1)； ——修改“检验规则”(见第7章)。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会(sAc／Tc 69)归口。 本部分主要起草单位：沈阳蓄电池研究所、中船重工淄博火炬能源有限责任公司、山东瑞宇蓄电池 有限公司、河北省产品质量监督检验院、江苏双登集团有限公司、山东圣阳电源股份有限公司、浙江天能 电池有限公司、超威电源有限公司、浙江海久电池股份有限公司、上海海宝特种电源有限公司、湖北骆驼 蓄电池股份有限公司、安徽省产品质量监督检验研究院。 本部分主要起草人：张梦颖、陈玉松、刘毅、陈晓红、褚元清、王景川、周庆申、周明明、杨元玲、朱俭、 陈延祥、杨诗军、张秀萍。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： ——Gt3 13337．1 1991． Ⅱ
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