DL/T 660
📋 Scope / 适用范围 ai_extracted
本标准规定了煤灰、玻璃和陶瓷高温黏度特性试验的原则与方法及煤灰黏度特性结渣性 指数RN评价指标。 本标准适用于高温下煤灰、玻璃和陶瓷的熔体动力黏度的测定。 z 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本适用于本标准。 GB/T 212 煤的工业分析方法 GB 474 煤样的制备方法 GB/T 2902 铂铑30−铂铑6 热电偶丝 SY 1814 黏度标准油 z 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 高温黏度特性 the viscosity of coal ash in high-temperature 高温黏度特性是煤灰、玻璃、陶瓷等在一定高温条件下呈熔融状态时的高温流动特性。 反映了煤灰、玻璃、陶瓷熔体在降温过程中黏度与温度之间的关系。 随着温度的降低,煤灰、玻璃、陶瓷等熔体最终形成三种渣形,如图1 所示。 A—玻璃体渣;B—塑性渣;C—结晶渣;O—临界温度点;L—准凝固温度点
📝 Foreword / 前言 ai_extracted
本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2003 年行业标准项目补充计划的通知》 (发改办工业[2003]873 号文)的要求,对DL/T 660—1998 进行修订的。 本标准是近几年来在煤灰、玻璃、陶瓷等高温黏度特性测定的基础上,为满足工程应用的 需要进行修订的。 本标准与DL/T 660—1998 相比,主要变化如下: ——增加玻璃、陶瓷高温黏度特性测定的内容; ——增加“煤灰黏度特性结渣性指数RN评价指标”的内容; ——将原标准中“5.1 钼丝炉管的更换”内容修订为标准的“附录B(规范性附 录)炉管的维护与更换方法”内容; ——将原标准中“5.2 高温炉恒温区标定”内容修订为标准的“附录C(规范性附录)高 温炉恒温区标定方法”内容; ——将原标准中“坩埚内熔体温度的校定”内容修订为标准的“附录D(规范性附录)坩 埚内熔体温度的校正方法”内容; ——增加“附录E(资料性附录)黏度特性试验报告实例”; ——增加评价灰黏度结渣分级界限的内容。 本标准自实施之日起代替DL/T 660—1998。 本标准附录A、附录B、附录C、附录D 是规范性附录,附录E 是资料性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口并解释。 本标准起草单位:西安热工研究院有限公司。 本标准主要起草人:毛爱珍、王岩、张心、杜晓光。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市白广路 二条一号,100761)。 III z 1 范围 本标准规定了煤灰、玻璃和陶瓷高温黏度特性试验的原则与方法及煤灰黏度特性结渣性 指数RN评价指标。 本标准适用于高温下煤灰、玻璃和陶瓷的熔体动力黏度的测定。 z 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本适用于本标准。 GB/T 212 煤的工业分析方法 GB 474 煤样的制备方法 GB/T 2902 铂铑30−铂铑6 热电偶丝 SY 1814 黏度标准油 z 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 高温黏度特性 the viscosity of coal ash in high-temperature 高温黏度特性是煤灰、玻璃、陶瓷等在一定高温条件下呈熔融状态时的高温流动特性。 反映了煤灰、玻璃、陶瓷熔体在降温过程中黏度与温度之间的关系。 随着温度的降低,煤灰、玻璃、陶瓷等熔体最终形成三种渣形,如图1 所示。 A—玻璃体渣;B—塑性渣;C—结晶渣;O—临界温度点;L—准凝固温度点 图1 煤灰、玻璃、陶瓷黏度特性的类型
📚 References & Relations / 引用与关联
📖 Terms & Definitions / 术语和定义 ai_extracted
- 高温黏度特性 the viscosity of coal ash in high-temperature
- 高温黏度特性是煤灰、玻璃、陶瓷等在一定高温条件下呈熔融状态时的高温流动特性。 反映了煤灰、玻璃、陶瓷熔体在降温过程中黏度与温度之间的关系。 随着温度的降低,煤灰、玻璃、陶瓷等熔体最终形成三种渣形,如图1 所示。 A—玻璃体渣;B—塑性渣;C—结晶渣;O—临界温度点;L—准凝固温度点 图1 煤灰、玻璃、陶瓷黏度特性的类型 1
- 玻璃体渣 glass clinker
- 熔体在降温过程中,黏度特性的变化如图1 所示的lgη − t 曲线A。通常称为“长渣”, 该渣型无相变点。 煤灰、玻璃、陶瓷等都会有此形态特征。
- 塑性渣 plastic clinker
- 熔体在降温过程中,黏度特性的变化如图1 所示的lgη − t 曲线B,具有“真液相”、“固 相”和“固、液相”状态的渣体称为塑性渣。 该曲线被临界温度O 点与准凝固温度L 分成三个部分:真液相区、塑性区和快速凝固区。 在O 点右下方为真液相区,在这一区域内,渣体的固相物消熔殆尽;在O 点到L 点的降温过 程中,随着固相结晶的不断析出,会形成液、固两相共存的塑性熔体;当温度继续降低至L 点时,熔体迅速凝固。 具有此渣形态特征种类的主要是煤灰、玻璃等。
- 结晶渣 crystalline clinker
- “真液相”和“固相”状态的渣体称为结晶渣。 如图1 所示的lgη − t 曲线C 只有一个拐点O。在高温区(曲线C 中O 点右下部)熔体为 “真液相”状态。当降温至O 点时,熔体迅速“凝结”,由“真液相”转化为“固相”,而曲线 上临界温度O 点与准凝固温度L 点相重合。 具有此渣形态特征种类的有煤灰、陶瓷等。
- 临界温度点 critical temperature
- 熔体在由“真液相”过渡到液、固两相共存的状态时,有大量晶体析出,此时的黏度称 为临界黏度,该点的温度称为临界黏度温度点,简称为临界温度点,见图1 的O 点。
- 准凝固温度点 freezing point
- 熔体在由“真液相”转化为“固相”时的黏度称为准凝固黏度,该点的温度称为准凝固 温度点,见图1 的L 点。 z 4 高温黏度特性测定的基本原理 根据煤灰、玻璃、陶瓷等熔体在高温状态下的流动特性和牛顿摩擦定律的基本原理,两 个熔体层之间摩擦切应力f 与熔体层的受力面积S 和垂直于流动方向的剪切速度梯度d dx υ 成正 比,公式如下: 2 d d f S x υ η = (1) 式中: f ——摩擦切应力,Pa; d dx υ ——剪切速度梯度,1/s; S ——熔体层的受力面积,m 2; η ——熔体的动力黏度,它取决于熔体的性质、温度和压力,Pa·s。 由式(1)得出动力黏度公式: d d f S x η υ = (2) 高温黏度的测量是利用钢丝扭矩式黏度计的浆杆在熔体中以恒定角速度旋转时,由式(2) 可知熔体的黏滞力f 与钢丝的偏转角ϕ 成正比,如下所示: ( 1, 2, , ) i i K K i n η ϕ ϕ ω = = L = (3) 1 d d Κ S x υ = 式中: i K ——常数,由已知
- 黏度特性测量系统
- 黏度计系统由黏度计测量浆杆和指示仪表组成,如图2 所示,其标定按附录A 规定的方 法进行。 3 1—测量头;2—指示仪表;3—高温炉;4、5—温度自动控制信号仪;6—钨、铼热电偶 (或铂铑30−铂铑) 图2 XTPRI−2 型高温黏度计系统
- 高温炉
- 高温炉的结构如图2 中3 所示。炉管分外炉管和内炉管,外炉管应选用纯净的钛刚玉管, 其尺寸视炉体的大小而定;内炉管应选用优质、纯净的刚玉管,根据炉型不同,其内径为φ 50~ φ 60;管长为360mm~450mm。炉内所需的保温材料为分析纯氧化铝(Al2O3)粉和氧化铝(Al2O3) 砖;炉内恒温区的高度应大于40mm;恒温区上下端温差应不大于5℃。 高温炉在还原性气氛下,其工作温度可达1780℃;在氧化性气氛下,工作温度可达1700 ℃。
- 冷却系统
- 接公用自来水用于冷却炉底。
- 供气系统
- 由氢气(纯度99.5%以上)钢瓶、氮气(纯度95%以上)、二氧化碳(纯度95%以上) 钢瓶、减压阀、浮子流量计(最大量程1.67×10−5m 3/s)组成。
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